電液伺服工程結(jié)構(gòu)靜動力綜合測試平臺可進(jìn)行多種材料樣件的拉伸、壓縮、彎曲或剪切試驗包括破壞強(qiáng)度,試件的疲勞強(qiáng)度試驗
電液伺服工程結(jié)構(gòu)靜動力綜合測試平臺
電液伺服工程結(jié)構(gòu)靜動力綜合測試平臺
可進(jìn)行多種材料樣件的拉伸、壓縮、彎曲或剪切試驗包括破壞強(qiáng)度,試件的疲勞強(qiáng)度試驗
可進(jìn)行多種材料樣件的拉伸、壓縮、彎曲或剪切試驗包括破壞強(qiáng)度,試件的疲勞強(qiáng)度試驗; |
可以進(jìn)行材料或零部件的疲勞試驗,拉-拉疲勞、壓-壓疲勞、彎曲疲勞和拉壓疲勞; |
可準(zhǔn)確測得試件在某載荷下的撓度、變形; |
典型幅頻特性:頻率范圍0.01~50Hz,大振幅±75mm。 |
產(chǎn)品組成 |
設(shè)備有機(jī)械主機(jī)、液壓系統(tǒng)、邏輯控制系統(tǒng)和電氣主機(jī)、工裝夾具等構(gòu)成; |
主機(jī)可承載1000kN載荷,試驗中自身變形小于0.1mm。試驗空間:3.2m*1.3m*3m,試驗空間采用自動定位自動調(diào)整自動鎖固;主機(jī)自帶多股滑槽用于固定試樣。 |
加載裝置采用高性能疲勞級作動筒,雙向雙作用,內(nèi)部集成非接觸式位置傳感器(美國MTS),疲勞級測力傳感器(美國Celtron),大流量伺服閥(美國MOOG),大輸出力±500kN,示值精度優(yōu)于±0.5%。 |
動力系統(tǒng)采用高效無污染液壓總成。壓力范圍0~25MPa,無極可調(diào),壓力精度0.1MPa。具有雙程過濾裝置,精密過濾等級3um。采用無沖擊啟動低噪音運(yùn)行設(shè)計,面板可視化操作。高壓回路壓力60MPa,全部采用超高壓進(jìn)口管路,安全壓力為使用壓力的四倍。。 |
進(jìn)口軸向位移計50mm,精度0.001mm; |
簡支邊界工裝一套,單邊大載荷500kN; |
液壓夾具二套,夾持范圍:φ10~φ20、φ20~φ30,T0~10、T10~20、T20~30.單套大載荷500kN; |
彎曲夾具一套,大跨距3200mm,中心高200mm; |
錨固板8套,大承載力±1000kN,配齊拉桿16根。 |
采用進(jìn)口控制系統(tǒng),通信處理器采用AMD520 133MHZ,控制處理器TI32Bit DSP150MIPS,8路總線插槽;自帶伺服閥放大器。信號分辨率為±180000碼,在滿量程使用范圍內(nèi)免除了量程的人工轉(zhuǎn)換。 |
控制器具有PIDF控制方式,能實現(xiàn)力、位移、等參數(shù)的閉環(huán)控制,三種控制方式可以平滑切換。 初始PID參數(shù)的自動設(shè)置:動態(tài)響應(yīng)自適應(yīng)控制系統(tǒng)。 |
可以創(chuàng)建各種試驗波形:正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機(jī)波等。調(diào)試軟件免密安裝,。中英文軟件,軟件界面友好。可編輯的多種實驗方案。 |
試驗中實時顯示力值、位移值、變形值,試驗次數(shù),以及各參數(shù)的峰值、谷值;試驗力值可選擇力峰值或者谷值,位移值可以選擇顯示位移峰值或者谷值,試驗次數(shù)可選擇設(shè)置總計次數(shù)和步計次數(shù);軟件示波器顯示需要三軸顯示,且坐標(biāo)值隨設(shè)定值變化。疲勞試驗設(shè)置時采用分步設(shè)置,步與步之間可順序試驗也可跳轉(zhuǎn)試驗。自動記錄試驗數(shù)據(jù),疲勞試驗數(shù)據(jù)根據(jù)數(shù)量存儲,數(shù)量大小和次序可選擇。需提供相應(yīng)動態(tài)力學(xué)測試軟件軟件著作權(quán)證書。 |
配齊設(shè)備附屬裝置,包括但不限于冷卻系統(tǒng)、冷卻控制電氣,氣動、氣源,液壓油循環(huán)清洗裝置,網(wǎng)線信號線纜等。 |