汽車懸架系統(tǒng)是汽車底盤(pán)系統(tǒng)關(guān)鍵的一部分,有幾個(gè)大部分(彈性元件,導(dǎo)向機(jī)構(gòu),減震器,橫向穩(wěn)定桿)組成。這部分的試驗(yàn)一般采用多通道的構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī)來(lái)進(jìn)行。通過(guò)搭建不同的平臺(tái),通過(guò)不同方向的力來(lái)實(shí)現(xiàn)整體的抗疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)功能描述:本技術(shù)方案根據(jù)用戶的試驗(yàn)要求制定,主要用于對(duì)汽車前橋懸架系統(tǒng)進(jìn)行疲勞試驗(yàn),加載點(diǎn)為車輪接地處,每個(gè)接地點(diǎn)采用三方向加載,可模擬汽車前橋懸架系統(tǒng)在實(shí)際裝車狀況下
汽車懸架系統(tǒng)
汽車懸架系統(tǒng)是汽車底盤(pán)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,由幾個(gè)主要部件(彈性元件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、減震器和橫向穩(wěn)定桿)組成。這部分試驗(yàn)通常由多通道部件疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行。通過(guò)搭建不同的平臺(tái),可以通過(guò)不同方向的力來(lái)實(shí)現(xiàn)整體抗疲勞試驗(yàn)。
一、試驗(yàn)機(jī)功能描述:
本技術(shù)方案是根據(jù)用戶的試驗(yàn)要求制定的,主要用于汽車前橋懸架系統(tǒng)的疲勞試驗(yàn)。加載點(diǎn)為車輪接地點(diǎn),每個(gè)接地點(diǎn)采用三維加載,可以模擬汽車前橋懸架系統(tǒng)在實(shí)際加載條件下的受力情況,從而快速準(zhǔn)確地評(píng)估橋殼和懸架的性能。
施力點(diǎn)的選擇
二、測(cè)試系統(tǒng)所需的六個(gè)伺服線性執(zhí)行器,分別作用于兩側(cè)車輪的接地點(diǎn)。左右車輪的接地點(diǎn)作用于三個(gè)方向的力,包括垂直力、前后力和水平側(cè)向力。它們通過(guò)連桿和支架在三個(gè)方向上固定,以在不同方向上施加力。根據(jù)車輛懸掛系統(tǒng)的實(shí)際受力情況,在輪胎接地點(diǎn)施加水平側(cè)向力(模擬側(cè)向力)、水平前后力(模擬摩擦阻力)和垂直力(模擬地面反作用力),模擬車輛在行駛條件下的受力情況。同一車軸不同側(cè)面的懸架系統(tǒng)分別受這三種力的影響。試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際加載狀態(tài),將帶懸掛系統(tǒng)的車軸固定在龍門(mén)架上。在每個(gè)輪胎的接地點(diǎn),使用三個(gè)線性執(zhí)行器在不同方向施加力,以進(jìn)行疲勞載荷試驗(yàn)。六個(gè)執(zhí)行器的動(dòng)作可以獨(dú)立完成,或者可以根據(jù)一定的相位差要求進(jìn)行協(xié)調(diào)加載,或者可以根據(jù)外部輸入波形(路譜)進(jìn)行加載試驗(yàn),研究懸架系統(tǒng)的疲勞抗力。側(cè)向力增加試驗(yàn)過(guò)程中,通過(guò)加載臂找到輪胎接地點(diǎn),垂直向上安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu),完成垂直力加載試驗(yàn);前后執(zhí)行器水平方向安裝,完成前后方向力加載試驗(yàn);執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)水平安裝,以完成橫向力加載試驗(yàn)。
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